深度融合,創(chuàng )新致勝
武漢華中數控股份有限公司董事長(cháng) 陳吉紅
高檔數控機床的核心技術(shù)是關(guān)鍵功能部件(數控系統、主軸單元、測量反饋元件、換刀機構等),其性能和質(zhì)量決定了整機的性能和質(zhì)量。為了提高數控系統等關(guān)鍵功能部件的技術(shù)水平,推動(dòng)我國機床工業(yè)的發(fā)展進(jìn)步,一方面,我國機床行業(yè)瞄準目標,咬緊牙關(guān),不斷攻關(guān),縮小差距;另一方面,我們可以與客戶(hù)深度融合,創(chuàng )新合作模式,將云計算、大數據、人工智能等新技術(shù)為數控機床提檔升級賦能,為客戶(hù)創(chuàng )造更大價(jià)值。
近年來(lái),華中數控在與客戶(hù)深度融合、創(chuàng )新致勝、構建新供需方面做了很多有益的嘗試,努力為機床行業(yè)轉型升級賦能。
一、從4G到5G,華中數控與3C制造行業(yè)一起創(chuàng )新升級
中國是3C制造大國,其中以手機制造為代表的3C制造占據了全球70%的產(chǎn)能,3C產(chǎn)品的加工和組裝工廠(chǎng)絕大部分都在中國,3C制造產(chǎn)業(yè)對于數控機床的需求也在逐年增加,前幾年絕大部分使用國外知名數控系統。
華中數控在3C加工領(lǐng)域與機床企業(yè)一起創(chuàng )新升級,提升加工效率和加工精度,打破了國外知名品牌數控系統對這一領(lǐng)域的長(cháng)期壟斷局面,提高了機床企業(yè)的品牌競爭力。2015年至今,華中數控為鉆攻中心市場(chǎng)配套了數萬(wàn)套數控系統,是與國外知名數控系統競爭的國產(chǎn)品牌,市場(chǎng)份額逐年大幅度提升。典型用戶(hù)有深圳創(chuàng )世紀機械有限公司、嘉泰數控科技股份公司、廣東潤星科技有限公司、惠州市譽(yù)東沅智能設備有限公司等企業(yè),主要為小米、魅族、華為、vivo、聯(lián)想、三星、飛利浦等配套生產(chǎn)制造企業(yè)服務(wù)。
隨著(zhù)全球5G商用步伐加速,中國5G產(chǎn)業(yè)發(fā)展加速已全面開(kāi)啟,在手機外觀(guān)結構件加工中,玻璃、陶瓷、金屬等組件的精密加工是其必不可少的重要環(huán)節。尤其是以蘋(píng)果為代表的高端手機外殼的精密打磨拋光,在技術(shù)指標、精度和美觀(guān)等方面要求更高,就需要高端的研磨拋光設備。我國在20世紀90年代逐步實(shí)現研磨拋光機規?;a(chǎn),但數控系統還是依賴(lài)國外品牌,缺乏國產(chǎn)數控系統的技術(shù)支撐。
在五軸拋光加工領(lǐng)域,華中數控充分利用華中8型五軸RTCP技術(shù),突破技術(shù)壁壘,共同研發(fā)的五軸拋光設備,獲得了包括富士康、捷普集團、藍思科技等國內外多家蘋(píng)果產(chǎn)業(yè)鏈高端客戶(hù)群體,為世界手機品牌制造商提供優(yōu)質(zhì)的解決方案。

在玻璃加工領(lǐng)域,華中數控與深圳創(chuàng )世紀、藍思智能等企業(yè)合作,共同開(kāi)發(fā)單頭、雙頭、多頭玻璃精雕機,用于蘋(píng)果、華為等國際知名品牌手機的玻璃蓋板加工。
5G時(shí)代來(lái)臨,華中數控充分發(fā)揮華中8型數控系統的高速高精、智能化等技術(shù),與機床企業(yè)一起深度合作,打破國外技術(shù)壁壘,共同研發(fā)生產(chǎn)5G加工設備,目前該設備已經(jīng)在用戶(hù)處批量使用,主要用于5G基站濾波器加工。
二、與機床企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)數控系統,開(kāi)創(chuàng )數控系統發(fā)展新模式
為了擺脫國外數控系統的封鎖限制,我國數控機床企業(yè)也在嘗試自主研發(fā)數控系統技術(shù),但由于受到自身規模、技術(shù)水平、人才隊伍和財力投入的局限,研發(fā)過(guò)程難度很大。
華中數控鼓勵并支持機床企業(yè)在華中數控提供的開(kāi)發(fā)平臺上,研發(fā)自主品牌的數控系統,搭載到自產(chǎn)機床上配套銷(xiāo)售。這樣,既有利于機床企業(yè)將自身特有的工藝技術(shù)融入數控系統中,提升產(chǎn)品競爭力,降低成本,又有助于國產(chǎn)數控系統的市場(chǎng)化推廣應用,由過(guò)去的產(chǎn)品導向,轉向以提供解決方案和專(zhuān)業(yè)服務(wù)為主的市場(chǎng)導向。
三、與機床企業(yè)聯(lián)合研制全國產(chǎn)高檔機床,助力關(guān)鍵設備自主可控
航空企業(yè)是高端裝備的聚集地,大國的戰略支柱,高檔數控機床、數控系統、高性能航空零件加工工藝等相關(guān)先進(jìn)制造技術(shù)是航空制造工業(yè)領(lǐng)域具備全面自主的科技、產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品能力的重要保證。但是目前使用的數控設備國外品牌占據較大份額,大量使用進(jìn)口數控機床和數控系統,在功能和性能上受到一定的限制,再加上企業(yè)本身的保密性需求,導致在加工裝備的采購、維修和技術(shù)升級等方面總是處于被動(dòng)地位。這不僅僅影響到航空企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況,更涉及我國工業(yè)信息安全乃至國防安全。
沈飛是我們航空制造業(yè)的搖籃,華中數控長(cháng)期以來(lái)與沈飛保持緊密的“產(chǎn)學(xué)研用”合作,堅持開(kāi)展“聯(lián)合攻關(guān)、協(xié)同創(chuàng )新”模式,攻克國產(chǎn)高檔數控機床與系統在航空領(lǐng)域應用的技術(shù)難點(diǎn),進(jìn)一步提高了國產(chǎn)數控裝備和數控系統的水平,形成航空復雜結構件加工的成套技術(shù)解決方案。雙方共同投資組建了沈陽(yáng)華飛智能科技有限公司,推動(dòng)華中8型數控系統、數控車(chē)間信息化管理系統、數控加工編程技術(shù)等國家專(zhuān)項成果的產(chǎn)品化和行業(yè)推廣應用。
2020年,華中數控參與沈飛、沈陽(yáng)航空制造有限公司等企業(yè)聯(lián)合打造的航空復雜結構件智能制造生產(chǎn)基地項目建設完成,該項目是國內航空航天領(lǐng)域首條全部應用全國產(chǎn)高檔數控設備的智能制造生產(chǎn)線(xiàn),同時(shí)也是航空航天領(lǐng)域配套華中8型五軸數控系統最多的智能制造生產(chǎn)線(xiàn),是國產(chǎn)數控機床、國產(chǎn)數控系統與航空工業(yè)合作成功的典范。
四、與機床企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)智能機床,助力中國機床更快提升
1. 智能機床的重要性
當今世界,各國制造企業(yè)普遍面臨著(zhù)提高質(zhì)量、增加效率、降低成本、快速響應的強烈需求,制造業(yè)亟需一場(chǎng)革命性的產(chǎn)業(yè)升級。要解決問(wèn)題,迎接挑戰,數控機床行業(yè)對技術(shù)創(chuàng )新、智能升級提出了緊迫要求。作為核心元素和重要抓手,機床的智能化是發(fā)展智能制造的必然趨勢。
當前,世界主要工業(yè)強國都在加速布局智能制造,國外先進(jìn)數控機床智能化技術(shù)已經(jīng)初現,發(fā)那科、西門(mén)子、德馬吉、馬扎克等公司相繼推出了具有智能化功能的機床。因此,必須加快對智能機床的研究布局,防止國產(chǎn)數控機床與國外先進(jìn)水平的差距再次拉大。
2. 智能機床的技術(shù)特點(diǎn)
為了突出新一代信息技術(shù)的賦能作用,在“感知-優(yōu)化-決策和執行”的基礎上,華中數控提出新一代智能機床的定義:在新一代信息技術(shù)的基礎上,應用以新一代人工智能技術(shù)為代表的新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合,利用自主感知與連接獲取機床、加工、工況、環(huán)境有關(guān)的信息,通過(guò)自主學(xué)習與建模生成知識,并能應用這些知識進(jìn)行自主優(yōu)化與決策,完成自主控制與執行,實(shí)現加工制造過(guò)程的優(yōu)質(zhì)、高效、安全、可靠和低耗的多目標優(yōu)化運行。
3. 聯(lián)合研制智能機床
華中數控將新一代人工智能技術(shù)與先進(jìn)數控技術(shù)緊密結合,實(shí)現原始創(chuàng )新,在國內外率先研制新一代iNC智能數控系統。iNC智能數控系統提供了機床指令域大數據匯聚訪(fǎng)問(wèn)接口、機床全生命周期“數字雙胞胎”的數據管理接口和大數據智能(可視化、大數據分析和深度學(xué)習)的算法庫,為打造智能機床共創(chuàng )、共享、共用的研發(fā)模式和商業(yè)模式的生態(tài)圈提供開(kāi)放式的技術(shù)平臺,為機床廠(chǎng)家、行業(yè)用戶(hù)及科研機構創(chuàng )新研制智能機床產(chǎn)品和開(kāi)展智能化技術(shù)研究提供技術(shù)支撐。
五、結束語(yǔ)
隨著(zhù)我國新型工業(yè)化、信息化、城鎮化和農業(yè)現代化的推進(jìn),我國制造業(yè)仍然擁有巨大的發(fā)展空間。中國作為世界第一制造業(yè)大國的地位愈將鞏固,將長(cháng)期保持全球第一機床工具消費國的地位,這些都為我國機床工具行業(yè)的發(fā)展提供新的機遇。我們將堅持與客戶(hù)深度融合,進(jìn)一步加強合作,互補共贏(yíng),為我國裝備制造業(yè)和國民經(jīng)濟的發(fā)展做出更大貢獻。
(供稿:華中數控 責編:梅峰)